重质碳酸钙的粉体特点a颗粒形状不规则，是多分散粉体。b 粒径分布较宽。c 粒径大，平均粒径一般为5-10μm。要确定重质碳酸钙的平均粒径，需要测定粒径分布函数和诸如颗 粒沉降速度或比表面积之类的粉体现象函数。作为一种简便 的方法是在电子显微镜照片上测量颗粒投影的长度和宽度，计算几何平均粒径作为表观粒径，再取中位粒径作为平均粒径。d 活性碳酸钙的平均粒径取为表面改性前轻质碳酸钙或重质碳酸钙的平均粒径。微观排列分类根据组成碳酸钙的原子和离子的排列是否有规律，纳米---钡，可以将碳酸钙分为晶体碳酸钙和非晶体碳酸钙。胶体碳酸钙(活化碳酸钙)calcium carbonate，activeated分子式caco?分子量100.09又称改性碳酸钙、表面处理碳酸钙、胶质碳酸钙或白艳华，简称活钙，是用表面改性剂对轻质碳酸钙或重钙碳酸钙进行表面改性而制得。由于经表面改性剂改性后的碳酸钙一般都具有补强作用，即所谓的“活性”，所以习惯上把改性碳酸钙都称为活性碳酸钙。
理化性质
纳米碳酸钙用于塑料中与树脂亲合性好，可有效增加或调节材料刚性，韧性，---钡价格，以及弯曲强度等，并可---塑料加工体系的流变性能，降低塑化温度，提高制品尺寸稳定，耐热性及表面光洁性;在nr，---钡，br，sbr等橡胶体系中，容易混练，分散均匀，并可使胶质柔软，还能提高压出加工性能和模型流动性.使橡胶制品具有表面光滑，伸长率大，抗张强度高，变形小，耐弯曲性能好，耐撕裂强度---特点。
制备方法
纳米活性碳酸钙的工业制备方法。该方法在一定浓度的ca(oh)2的悬浮液中通入---气体进行碳化。通过对ca(oh)2悬浮液的温度、---气体的流量控制碳酸钙晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核数后，由晶核形成控制转化为晶体生长控制，此时加入晶形调节剂控制各晶面的生长速率，从而达到形貌可控；继续碳化至终点加入分散剂调节粒子表面电荷得均分散的立方形碳酸钙纳米颗粒；然后将均分散的立方形纳米碳酸钙颗粒进行液相表面包覆处理。所获得的纳米活性碳酸钙粒子在25～100nm之间可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒径分布 gsd为1.57，吸油值小于28g/100gcaco3，且无团聚现象。所获得的产品---异，可作为橡胶、塑料以及汽车底漆中的功能填料。1.一种纳米活性碳酸钙的工业制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：(1)在 ca(oh)2的悬浮液，通入含有co2的气体，碳化至碳化率达5～40%，加入晶型调节剂，继续碳化至ph为8.0～9.0，加入表面电荷及空间位阻调节剂，继续碳化至ph为6～7.5，沉淀---钡，生成纳米级的立方形碳酸钙；所说的晶型调节剂为磷酸盐、---盐、---盐、柠檬酸盐、单糖或多糖中的一种及其混合物，其加入量为浆料重量的0.05～3.0%；所说的表面电荷及空间位阻调节剂为磷酸盐、---盐、氯化物、三yi---、十二wan基---磺酸钠中的一种或一种以上；表面电荷及空间位阻调节剂的加入量为caco3重量的0.1～4.0%；(2)将脂肪酸或水溶性钛酸酯偶联剂中的一种或两种配制成水溶液包覆剂；所说的脂肪酸为 c12～c18的脂肪酸；(3)将纳米碳酸钙浆料加热至45～95℃，然后加入包覆剂，包覆剂的加入量以碳酸钙的重量计为0.5～3.5%，包覆处理时间为0.5～3.5小时间，将浆料过滤，干燥，即获得纳米活性碳酸钙。
碳酸钙的主要分类：
生产方法分类根据碳酸钙生产方法的不同，可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。
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